[摘要]傳統(tǒng)在采用電子標(biāo)簽揀貨上，是由揀貨人員來驅(qū)使整個揀貨流程的進(jìn)行，然在本物流中心的電子標(biāo)簽揀貨系統(tǒng)則是由輸送帶來負(fù)責(zé)驅(qū)動。

　　在高出貨頻度區(qū)除了采用流力架為儲存設(shè)備外，并輔以電子標(biāo)簽揀貨系統(tǒng)以進(jìn)行高效率揀貨。本揀貨區(qū)所采用的是「訂單揀貨」(Picking By Order)的揀貨策略，整個流力架揀貨區(qū)共分為五小區(qū)域，每個小區(qū)域稱之為揀貨副線，每每揀貨副線皆包含一條主線入副線及一條副線出主線的輸送帶，而各副線間主要是以一個主動線輸送帶來連結(jié)。
　　
　　傳統(tǒng)在采用電子標(biāo)簽揀貨上，是由揀貨人員來驅(qū)使整個揀貨流程的進(jìn)行，然在本物流中心的電子標(biāo)簽揀貨系統(tǒng)則是由輸送帶來負(fù)責(zé)驅(qū)動。此乃藉由「揀貨物流箱」的外箱辨識碼與輸送帶間，適時適地的進(jìn)行訊息的溝通與數(shù)據(jù)的交換，以自動判斷那些揀貨副線該進(jìn)入，而那些揀貨副線可直接略過，以減少不必要的行走路徑，提升作業(yè)效率。而各揀貨副線的電子標(biāo)簽則是在自動辨識與控制間下驅(qū)動點亮，人員只要依照燈號的指示進(jìn)行揀貨，并于該副線揀貨完成后，將物流箱推入副線出主線輸送帶，則該訂單物流箱即會自動前往下一個目的地繼續(xù)未完作業(yè)。

　　此外，在整個揀貨過程中對于「揀貨物流箱」的運用亦有其特殊之處，所有訂單，包含于水平式旋轉(zhuǎn)料架區(qū)完成的訂單，皆會使用一個「黃色」的揀貨物流箱，并將預(yù)先打印出的訂單識別卷標(biāo)黏貼其上，然后從主線入口處作為啟始點進(jìn)入揀貨主線，而于各揀貨副線中所追加的物流箱則全數(shù)為「藍(lán)色」。如此藉由每張訂單其領(lǐng)頭的箱子為黃色，而其余為藍(lán)色的區(qū)別，則揀貨人員于作業(yè)過程中當(dāng)可輕易的分辨出不同訂單的分野。