近年來消費性電子產品市場持續(xù)增長，不斷要求電源必須更“省電”和更“小型化”，于是國際組織例如“能源之星”開始規(guī)范對于電源設備的節(jié)能要求，尤其需要規(guī)范的是需要恒流充電模式(Constant Current output regulation, CC)與恒壓充電模式(Constant Voltage output regulation, CV)的電池充電器，它是常使用也廣泛地使用在我們身邊的，應用的范圍包括：掌上型電子式產品、PDA、MP3播放器和數(shù)碼相機等。然而多數(shù)的充電器大多采用次級端反饋控制的方式調節(jié)輸出，這種控制的方法并無法減少組件數(shù)目，提升效率與縮小體積，而且難以降低成本，于是新架構的初級端調節(jié)控制便衍生出來。本篇文章在探討一個技術叫做“初級端調節(jié)控制器(Primary Side Regulation, PSR)”，這種PSR控制器不需要次級端的反饋線路便可在初級端精準地控制充電器輸出的CV/CC，實現(xiàn)省電、高效率和低成本的電源。這種PSR不僅包含了跳頻(Frequency hopping)機制來降低EMI，更包括了省電模式(Green mode function)降低待機時的電源消耗。根據(jù)實驗的結果，這種具有初級端調節(jié)控制的充電器相對于傳統(tǒng)采用RCC或PWM的控制方法，更可以達到低成本、省電和高效率的電源， 所以這種PSR控制方法提供電源朝向低成本的解決方案。

　　簡介

　　圖1為傳統(tǒng)反激式轉換器的電池充電器應用范例，它包含了次級端CV控制線路與CC控制線路，光耦合器的作用在耦合次級端的控制信號到初級端的PWM控制器，PWM控制器會根據(jù)次級端的控制信號調整 MOSFET 的開關周期大小，達到隨次級端負載改變時仍然可以穩(wěn)定輸出負載所需的電壓與電流。這種控制方法的缺點在于需要有較多的次級端控制組件，而這意味著必須有較多的PCB板空間與較高的成本；除此之外，光耦合器有可能造成漏電的潛在危險，并且二次端偵測輸出電流的電阻Ro將增加功率的損耗而降低整體電源的效率。

　　圖1.傳統(tǒng)采用次級端控制線路的返馳式轉換器

　　初級端調節(jié)控制的基本概念

　　圖2為采用初級端調節(jié)控制的反激式轉換器設計范例。PSR控制器為了獲得次級端輸出電壓的信息，采用獨特的方式偵測變壓器輔助繞組上的波形，以獲得次級端的輸出信息進行反饋控制。圖3所示為主要的工作波形。

　　圖2.采用PSR控制的返馳式轉換器電路圖

　　對于采用PSR控制器的反激式(flyback)轉換器工作于不連續(xù)導通模式之下會獲得較好的輸出調節(jié)能力。因此轉換器的工作原理如下:

　　·當PSR內部的MOSFET導通時[ton]，輸入端電壓VIN會建立在變壓器的兩端，因此變壓器初級端的電流iP將會由零線性地上升到ipk.；所以ipk.可以由式(1)推導出。在這段期間，輸入端的能量會儲存在變壓器中。

　　·當MOSFET截止時[toff]，原本存儲在變壓器的能量會使次級端的二極管導通，將能量傳給負載端。在這段期間，輸出端的電壓與次級端二極管的順向導通電壓將會反射到輔助繞組，因此可將輔助繞組電壓VAUX表示為式(2)。此時PSR內部的采樣機制將會采樣輔助繞組上的電壓，而輸出電壓的信息將會隨次級端電流減少而得知。PSR取得輸出電壓的信息后會與內部參考電壓VREF比較，形成一個電壓回路控制MOSFET的導通時間以穩(wěn)定恒定的輸出電壓。

　　·當次級端的輸出二極管上的電流減少為零時，此時輔助繞組上的電壓會因為變壓器的電感與MOSFET上輸出電容COSS產生諧振，直到MOSFET再次導通。

　　(1)

　　(2)

　　其中LP為變壓器初級端的感量；ton為MOSFET的導通時間；NAUX/NS為變壓器輔助繞組與次級端繞組的圈數(shù)比；VO為輸出電壓；VF為次級端輸出二極管的正向導通電壓。

　　圖.3

　　這個采樣的方式同樣可以取得變壓器的放電時間tdis，如圖3所示，次級端輸出二極管上的電流平均值會等于輸出電流IO，因此輸出電流IO可以藉由ipk與tdis表示為式(3)。

　　(3)

　　其中tS為PSR控制器的開關周期；NP/NS為初級端與次級端的圈數(shù)比；RSENSE為初級端電流取樣電阻。

　　實際實現(xiàn)一個5W的充電器，輸出規(guī)格的定義為5V/1A?？刂破鞑捎肍SEZ1216，這個PSR控制器集成了600V的高壓MOSFET，因此可以減少驅動MOSFET的線路與PCB走線的干擾。而為了要降低待機損耗，PSR控制器內部的省電模式將會在輕載時線性地降低PWM的頻率，達到目前電源規(guī)范省電的需求；跳頻機制提升EMI的效能，同時充電器的輸出電壓會因配備較長的輸出纜線而導致輸出電壓降低，也可利用內部補償機制提升輸出電壓的調節(jié)能力。

　　如圖4至7為實驗結果，從圖4的輸出電壓電流曲線中，可以獲得在通用交流電壓的輸入之下輸出端的恒定電壓調節(jié)率可以達到正負2.88%；而當返回電壓(fold-back voltage)為1.5V時，輸出端的恒定電流調節(jié)率可以達到正負1.75%，其中在恒電流的范圍中的輸出電壓是藉由5V~28V VDD的電壓控制且在輸出電壓越來越低時仍然可以穩(wěn)定恒定輸出電流。如圖5所示，平均效率可以達到72.3%@115V與71.5%@230V，可以輕易符合“能源之星”2.0等級五的能源規(guī)范(規(guī)范為68.17%的平均效率)。由于PWM的切換頻率加入了跳頻機制，因此可以將單一頻率的能量打散為多個微調頻率的能量提升整體的EMI能力，如圖6所示可以符合EN55022等級B的EMI規(guī)范。

　　圖4.5W充電器采用PSR控制的輸出電壓/電流曲線

　　圖5.5W充電器采用PSR控制在不同輸出負載時的效率

　　圖6.5W充電器采用PSR控制在不同輸入電壓時的待機損耗

　　圖7.5W充電器采用PSR控制在230V/50Hz輸出瓦數(shù)時的EMI

　　總結

　　隨著關注綠色能源的開發(fā)，電源的效率也逐漸獲得重視，具有半導體控制的電源IC扮演一個提升效率的重要角色，藉由電源IC嶄新的控制技術使電源能節(jié)省整體的成本、降低不必要的切換損失與提升EMI的能力，以達到“輕薄短小”的目標。本篇文章敘述一個具有嶄新初級端調節(jié)控制技術的應用在電池充電器上所展現(xiàn)的優(yōu)點，此技術利用采樣變壓器初級端的輔助繞組上的電壓達到輸出端的恒定電流與恒定電壓的調節(jié)，這樣的優(yōu)點可以節(jié)省傳統(tǒng)采用次級端反饋線路、光藕合器與次級端偵測電流電阻等組件，因此采用初級端調節(jié)控制IC的充電器是可以提供高效率與低成本的電源一個解決方案。(飛兆半導體)