拆卸改裝舊的磁性元件是經(jīng)常遇到的事，常見的磁性元件主要有低頻時使用的合金系硅鋼片之類，這類材料強度高，堅固不易損壞，但在常溫冷拆卸時非常費時費力。另外還有一類適合高頻條件環(huán)境使用的鐵氧體等磁芯類，這類材料有一個很大的特點是質體堅硬，但在受不大的外力之后非常容易破碎。本文就舊磁性元件的拆卸介紹一下經(jīng)過多次測試和試驗，總結出來一種快速熱拆卸方法供大家參考。這種方法操作簡單，用時短很奏效，所用原件很常用，拆卸組件時成功率很高，特別是鐵心類感覺非常輕松。

　　一、高頻磁芯拆卸過程

　　1、舊元件高頻磁芯加熱電路

　　高頻磁性元件制作完成之后，一般都要進行絕緣浸漆和磁組件的膠黏端面加固處理。在熱處理之前，首先用剛性小刀片，將磁組件連接點以及和骨架連接部分的漆和固定膠清理干凈。少數(shù)的浸漆及固定膠質量較好，具有較高的強度，必要時用微型鉆將骨架與磁體連接的部分清理掉，可以減少拆卸時損壞磁芯的機會，待這些工作完成之后可進行下面的處理過程。

　　2、高頻磁芯加熱電路原理

　　高頻磁芯加熱電路如圖1非隔離電源所示。在實際拆卸時大多需要拆卸的一般為EE、EI、ETD和RM等類，少數(shù)是P型罐類磁芯，環(huán)形一般不需要拆卸。這些磁芯常見尺寸相當于EE13尺寸大小，大的相當于EE75、EE110尺寸。EE128大尺寸很少遇到，特大的一般更少用。其中相當于EE75尺寸及以下的中型磁芯使用較多。

圖1 高頻磁芯加熱電路

　　加熱原理是利用電流流過磁體之后電流的熱效應直接在磁體內發(fā)熱，使固定膠體軟化來拆卸的。經(jīng)過對數(shù)百只各類高頻磁性元件測試，國內外電源主變壓器表面電阻用萬用表測試阻值在5kn-lOOkΩ之間。阻值較高的磁芯一般工作頻率相對較高，阻值低的使用頻率相對較低，其中大多數(shù)阻值主要集中在5kΩ-50kΩ。由于阻值較高，分布電阻數(shù)值范圍廣，加熱時需用較高電壓才能提供足夠的電流加熱功率。實際試驗表明磁芯的拆卸加熱功率不可太大，經(jīng)多方實驗一般應控制在幾W_15W加熱功率之內，直接較高電壓供電。由于磁芯隨加熱進程進行，阻值急劇下降，一般的50kΩ常溫磁芯在熱態(tài)拆卸時阻值可降低至500Ω，阻值相差100倍。

　　如果功率不受控制，結束時易造成磁芯局部過熱膨脹不均以致拆卸時破碎。加熱裝置要有高阻值時小電流下的高電壓，低阻值時大電流的低電壓的要求，才能對功率進行限制。上圖的電路就具有這樣的功能，并且不怕短路。

　　二極管D1、D2,電容co.cl組成小電流輸出時的倍壓整流電路，可將AC220V交流電壓在空載時升至約600V.電阻Rl、R2是泄放電阻，可將co.cl里面儲存的電荷在停止加熱時泄放掉，開關K可進行大小磁芯選擇的功率范圍轉換，斷開時可對體積較小的磁芯加熱，以防功率過大急速加熱造成局部過熱損壞磁芯。一般用于加熱FE20短時間的小型高頻磁芯，對于EE20以上磁芯可將開關閉合。由于濾波電容加大提升了加熱功率，輸出電壓是隨負載變動的。

　　當初始加熱時如果磁芯屬于高阻值電阻比如50kΩ以上的較高值，即使負載較輕并且電流小，由于輸出端的虎夾電壓施加于磁芯可達600V左右，可保持加熱有足夠的功率不致過小約3W以上。隨著磁芯溫升磁芯電阻快速下降，由于倍壓電容較小儲電較少，雖然電流增大很多負載電壓仍下降很快，此時原來的電容濾波作用逐漸向功率限制的方向過渡，負載阻值降到一定程度開始反向充電，功率增幅不是很大，保持基本均勻加熱狀態(tài)。當溫升至階段，阻值下降到lkΩ之內時，負載電壓已經(jīng)下降到數(shù)10V.即保持加熱功率大約10W左右。這時原來的升壓電路已經(jīng)從升壓濾波方式等效成電容限流并有足夠功率輸出的限制電路，即使負載由于偶然短路也不會損壞。

　　虎夾一般準備兩套，端部虎牙需要去掉打磨平整。較小的一套為小磁芯夾持使用準備，大的虎夾可拆卸體積較大的磁芯?；A的選擇夾持力量不可過大，要適中，否則容易在拆卸虎夾時，破壞磁芯。

　?。?）浸漆和固定膠被清理干凈，待這些工作完成之后進行F面的過程。

　?。?）清理完畢后先測試磁芯表面電阻，看磁芯是否為高頻磁芯類別，如果電阻幾乎為零，一般為硅鋼片類疊片，用后面的加熱法進行拆卸。

　　隨后觀察磁芯大小，如果屬于較小體積磁芯，可關閉并接的大功率開關K,選擇較小功率加熱，并換上小虎夾。如果是中型個頭或略大一些的磁芯，選擇K開關閉合功率較大加熱方式進行。

　　虎夾夾持時力度要輕，小磁芯可選擇在其耐夾持力的端部，在此位置強度比較高，側面容易破碎。較大一些的磁芯應選擇可以在方便的地方進行夾持，仍然保持力度要輕。

　?。?）在全部接好后通電，如果有萬用表可以測試虎夾端電壓。觀察加熱過程，開始電壓比較高，隨后隨溫度升高快速下降，一般進入幾十伏范圍之后溫度大多已升至100度以上。繼續(xù)加熱兩分鐘，斷掉電源，用手快速輕觸磁體，感覺一下溫度，一般非常燙手時加熱片刻然后斷掉電源，帶上雙層手套試拆看能否拆下。如果還比較結實可繼續(xù)加熱，大多此時可以很輕松拆卸。

　　對于內部連接處浸漆多比較堅固的不可硬來，可重新夾持好延長加熱時間，直到里面的絕緣漆軟化。斷電后慢慢松動可能先拆掉一個組件，剩余一個用同樣的方法再加熱片刻，由于絕緣漆基本上已經(jīng)軟化，輕輕松動即可拆卸掉。如果萬一不小心拆碎部分磁芯，可在降溫后用502粘膠吻合端口，一般半分鐘即可處理完畢，基本不影響使用強度。

　　這種加熱方式成本比較低，經(jīng)多次試驗成功率比較高，反復拆卸幾次即可很快掌握火候和力度。缺點是上面電路和市電直接相通，操作時必須注意安全。要掌握適當?shù)陌踩僮饕?guī)范，如果有隔離變壓器當然更好，只是成本要高些。

　　二、普通電源變壓器類磁性部件的拆卸

　　硅鋼片類變壓器、電感、驅動器等屬于合金類材料，具有較低的電阻值，拆卸時可利用低電阻值大電流流過時，產(chǎn)生的熱效應快速加熱，效果非常好，如圖2所示。選擇300W的環(huán)形電源變壓器不用改動其他繞組，直接在線圈外面用φ30mm2~50mm2的絕緣銅線繞制，也可用較細的多股銅線繞剖，只要面積達到即可。繞制完畢后直接引出外留φ30公分-50公分做引線端，在端部去掉絕緣器之后套上絕緣軟套管變壓器部分固定，端部直接做好上錫，冷軋在兩塊長5公分。寬兩公分的薄銅板上。銅板厚度一般不要太厚，一毫米以下，一方面重量輕、方便，另有一定電阻也可防止電流過大，銅板不需取面積很大，對于大個頭變壓器如果銅板面積過大，體電阻過小會降低效率引起銅線發(fā)熱。

　　取兩塊膠木絕緣板做固定銅板變壓器的固定端面絕緣板。將絕緣板、銅板、變壓器按照從外向內的對稱順序，將變壓器固定在虎頭鉗子上，夾持的力度合適牢固即可，如圖3所示。夾持狀態(tài)時可根據(jù)變壓器體積大小讓變壓器在虎口上部露出少許硅鋼疊片，以便加熱好后對外層的快速拆卸，大變壓器和銅板接觸面積較小不影響加熱。準備就緒后接通電源加熱，一邊加熱一邊用手輕觸變壓器鐵心溫度，幾分鐘后100W個頭變壓器會升溫至100℃以上，用平頭起子將外面的磁性疊片與骨架接觸處輕敲試拆，如果覺得溫度還不夠可再稍加熱拆卸即可很輕松地逐片將上部拆卸完。卸下變壓器后再戴上手套在熱狀態(tài)快速將其余部分拆卸。

　　大多數(shù)人可能缺乏工具，一般沒有虎頭鉗子，方法也很簡單，可選擇較厚的膠木絕緣板或結實適當厚度木板，根據(jù)自己的情況在適當?shù)奈恢糜瞄L螺絲固定做一個合適的變壓器固定可調節(jié)支架，起到模仿虎頭鉗子的作用就行。