模擬量信號是自動化過程控制系統(tǒng)中   基本的過程信號（壓力、溫度、流量等）輸入形式。系統(tǒng)中的過程信號通過變送器，將這些檢測信號轉(zhuǎn)換為統(tǒng)一的電壓、電流信號，并將這些信號實時的傳送至控制器（PLC）。

　　PLC 通過計算轉(zhuǎn)換，將這些模擬量信號轉(zhuǎn)換為內(nèi)部的數(shù)值信號。從而實現(xiàn)系統(tǒng)的監(jiān)控及控制。從現(xiàn)場的物理信號到 PLC 內(nèi)部處理的數(shù)值信號，有以下幾個步驟：

　　從以上 PLC 模擬量的信號輸入流程可以看到，在自動化過程控制系統(tǒng)中，模擬量信號的輸入是非常復雜的。但是，在現(xiàn)目前的工業(yè)現(xiàn)場，對模擬量信號的處理已基本都采用電流信號方式進行傳輸，相比于電壓信號方式，電流信號抗干擾能力更強，傳輸距離更遠，信號穩(wěn)定。

　　這里就 PLC 對模擬量信號的轉(zhuǎn)換過程進行一個簡單的分解介紹。

　　從以上可以看到：

　　1、模擬量信號接入 PLC 后，PLC 將模擬量信號轉(zhuǎn)換為了整型數(shù)據(jù)，不是浮點數(shù)（如西門子－27，648 到 27，648）；

　　2、不同品牌的 PLC 對模擬量轉(zhuǎn)換范圍是有差異的（如西門子－27，648 到 27，648；臺達－32，384 到 32，384）；

　　3、PLC 同一個模塊對不同類型的模擬量信號的轉(zhuǎn)換范圍是一致的（如西門子對±10 V、±5 V、±2．5 V 或 0 到 20mA 的模擬量信號的轉(zhuǎn)換范圍均為－27，648 到 27，648）；

　　由以上公式，可以將 PLC 讀取到的整數(shù)數(shù)據(jù)，轉(zhuǎn)換為 PLC 接收到的模擬量電流信號值。

　　2、實際物理值與模擬量數(shù)據(jù)之間的轉(zhuǎn)換

　　實際物理值與模擬量數(shù)據(jù)之間的轉(zhuǎn)換方式同上面的轉(zhuǎn)換方式相同。如下為某壓力變送器的壓力與模擬量信號范圍（0．1－10bar，4－20mA），同樣的，壓力與電流之間有如下的轉(zhuǎn)換關系公式：

　　通過此公式，就可以直接通過 PLC 讀取到的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為實際的物理量值。

　　以上即為 PLC 對模擬量信號的處理過程及方法。