本例介紹的電焊機(jī)空載節(jié)電器，能在電焊機(jī)空載（未施焊）時(shí)自動(dòng)降低變壓器繞組的待機(jī)電流，節(jié)電效果較好。該裝置簡(jiǎn)單實(shí)用、性能可靠，適用于交流弧焊機(jī)和硅整流弧焊機(jī)。

　　電路工作原理

　　該電焊機(jī)空載節(jié)電器電路由電源電路、延時(shí)觸發(fā)電路和控制執(zhí)行電路等組成，如圖所示。

　　圖 電焊機(jī)空載節(jié)電器電路

　　電源電路由刀開(kāi)關(guān)Q、熔斷器FU、交流接觸器KM的常開(kāi)觸頭、電焊機(jī)變壓器T、整流二極管VD1、濾波電容器C2、穩(wěn)壓二極管VS1和限流電阻器R1組成。

　　延時(shí)觸發(fā)電路由穩(wěn)壓二極管VS2及VS3、電位器RP、電阻器R2～R5、電容器C3、二極管VD2和單結(jié)晶體管VU組成。

　　控制執(zhí)行電路由繼電器K、二極管VD3、晶間管VT、交流接觸器KM和電容器C1組成。

　　接通刀開(kāi)關(guān)Q，交流380V電壓（或交流220V電壓）經(jīng)Q、FU和Κ的常閉觸頭加至KM線(xiàn)圈兩端，使KM通電吸合，KM的常開(kāi)觸頭接通，T通電工作。在未焊接時(shí)，T的二次繞組W2上產(chǎn)生凡十伏的交流電壓，此電壓經(jīng)VD1整流、C2濾波后，一路經(jīng)R1限流、VS1穩(wěn)壓后，供給控制執(zhí)行電路；另一路經(jīng)VS2～VS4、RP和R2對(duì)C3充電，當(dāng)C3兩端電壓充至VU的峰點(diǎn)電壓時(shí)，VU導(dǎo)通呈負(fù)阻狀態(tài)，產(chǎn)生觸發(fā)正脈沖，使VT受觸發(fā)而導(dǎo)通，K通電吸合，其常閉觸頭斷開(kāi)，使KM斷電釋放，KM的常開(kāi)觸頭斷開(kāi)，C1接入T的回路，在C1的限流作用下，電焊機(jī)進(jìn)人空載節(jié)電狀態(tài)，此時(shí)T的電流為300mA左右。

　　焊接時(shí)，焊條與焊件碰觸，相當(dāng)于將T的繞組W2（二次回路）短路，使C2兩端電壓迅速下降，VT截止，K釋放，KM通電吸合，KM的常開(kāi)觸頭接通，將C1短路連接。在電弧拉開(kāi)正常焊接狀態(tài)下，T的繞組W2兩端電壓僅有35V左右，VS2～VS4不能擊穿導(dǎo)通，C3無(wú)充電電流，VU和VT不能觸發(fā)工作。一旦停止焊接，C2兩端電壓立即上升，使VS2～VS4擊穿導(dǎo)通，C3開(kāi)始充電，約5s左右，VT受觸發(fā)導(dǎo)通，K吸合，KM釋放，C1又接人T的回路，電焊機(jī)又進(jìn)人空載節(jié)電狀態(tài)。

　　在VT導(dǎo)通后，C3通過(guò)VD2、R5和VT放電，以保證各次延時(shí)時(shí)間均相同。

　　調(diào)節(jié)RP的阻值，可改變C3的充電速度，從而改變延時(shí)時(shí)間的長(zhǎng)短。

　　元器件選擇

　　R1選用1／2W金屬膜電阻器：R2～R5均選用1/4W屬膜電阻器。

　　RP選用優(yōu)質(zhì)合成碳膜電位器。

　　C1選用耐壓值為630V的油浸電容器（例如CZ41型）；C2選用耐壓值為160V的鋁電解電容器：03選用耐壓值為25V的鋁電解電容器。

　　VD1選用1N5404型硅整流二極管；VD2和VD3均選用1N4007型硅整流二極管。

　　VS1選用1W、12V的硅穩(wěn)壓二極管，例如1N4742等型號(hào)；VS2～VS4均選用2CW113型硅穩(wěn)壓二極管。

　　VU選用BT33型單結(jié)晶體管。

　　VT選用MCR100－6型晶閘管。

　　K選用4098型12V直流繼電器。

　　KM選用線(xiàn)圈電壓為380V（若使用交流220V電壓，則KM的線(xiàn)圈電壓為220V）交流接觸器。

　　Q、FU及KM的電流容量應(yīng)根據(jù)T的實(shí)際功率而定。